河北省泊頭市
水冷式導熱油泵作為一種安全可靠的熱媒輸送泵,可以用來輸送溫度達450℃的熱媒介質(zhì)。采取強制水冷卻結(jié)構(gòu)型式。泵的技術(shù)好、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,水冷卻系統(tǒng),保障了泵的使用安全可靠等特點,該系列產(chǎn)品采取模塊化設(shè)計,零部件標準化,互換性強,方便購置和儲備備件,泵的過流部件采用優(yōu)化的水力模型,高效節(jié)能。
水冷式導熱油泵的特點:
泵采用軟填料組合密封,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,密封可靠,使用壽命長。
(1)比普通泵適用溫度更高。
(2)結(jié)構(gòu)簡單,維修費用低。
(3)采用水冷式結(jié)構(gòu),節(jié)約運行費用;
(4)采用強制水冷式冷卻,延長使用壽命。
(5)性能穩(wěn)定、效率高、體積小、噪聲低、能長期穩(wěn)定運行。
(6)泵為軸向吸入,腳支撐結(jié)構(gòu) 部分為中心支撐。
水冷式導熱油泵開機準備
1.清理現(xiàn)場。加入導熱油作潤滑油。
2.檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
3.用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
4.開車前使用所輸送的導熱油將泵灌滿。此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。 預(yù)熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的
5.所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱。 預(yù)熱速度為50度/時,
6.預(yù)熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40度。開車預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。 密封是否正常。
7.開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動。
水冷式導熱油泵開機
1.全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。
2.打開各種儀表的開關(guān)。當水冷式導熱油泵達到正常轉(zhuǎn)速,
3.接通電源。且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度,
4.水冷式熱油泵初始運行期間。并且堅持在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。 把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,
5.初次運行3-4小時。檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn),如達不到上述要求,應(yīng)重新進行調(diào)整。
怎樣提高導熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量,使用導熱油泵應(yīng)該注意哪些問題?
多年的導熱油泵生產(chǎn)經(jīng)驗以及多年來在處理導熱油泵出現(xiàn)問題時的一些解決辦法跟大家一起分享,希望對正在使用導熱油泵的客戶朋友能夠提供一些幫助。
我們大家都知道一提到導熱油泵,就知道所輸送的介質(zhì)是導熱油,溫度一般都很高,其實有好多種情況下導熱油泵不是輸送的導熱油,而是其他的一些高溫介質(zhì)。由于導熱油泵輸送的介質(zhì)溫度都很高,所以對導熱油泵的安全系數(shù)要求就越高。必須從根源做起,包括導熱油泵的每個零部件的的加工工藝都有嚴格要求,才能保障導熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。
首先從導熱油泵的結(jié)構(gòu)說起,導熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個大的零部件組成。泵體、泵蓋的材質(zhì)現(xiàn)在國內(nèi)主要采用鑄鋼ZG230-450的較多,也可以采用球墨鑄鐵材質(zhì),兩種材質(zhì)相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價格要高于鑄鋼加工,前者的有點在于,一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來解決,而后者要求的焊接工藝要很高,所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì),軸承體與介質(zhì)不接觸,主要是用于裝配兩片軸承來承載主軸和導熱油泵的葉輪,軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心,如果同心度差的話,那么兩端軸承的使用壽命肯定就會縮短,所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命,也就相當于直接影響著導熱油泵的使用壽命。接下來就是主軸了,主軸的材質(zhì)應(yīng)該選用1cr18ni9ti,但現(xiàn)在一般小廠家都選用40Cr調(diào)質(zhì)處理,主軸調(diào)質(zhì)處理的主要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是導熱油泵的主軸必須做磨軸、做徑平衡和動平衡檢測,其目的就是提高各個關(guān)鍵部位的耐磨度和主軸的同心度,從而來提高導熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。密封和軸承是導熱油泵的又一關(guān)鍵部件,現(xiàn)在常用的導熱油泵專用密封有耐高溫的碳纖維盤根、聚四氟骨架油封、聚四氟動力密封組合體以及波紋管機械密封。
我們?nèi)粘V谐S玫木褪悄透邷氐奶祭w維盤根和聚四氟骨架油封配合使用,其有點是盤根的柔性比較好,缺點是不耐腐蝕,一旦介質(zhì)中有腐蝕性元素,密封就比較容易損壞。日常維修或者更換比較容易,操作比較簡單。如果采用聚四氟動力密封的話,其密封效果要優(yōu)于前者,而且具有優(yōu)良的耐腐蝕性,其缺點是抱軸太死,使用壽命長,但是一旦導熱油泵出現(xiàn)泄漏,一般情況下這臺泵軸的位置都會被密封磨損了,需要跟換新軸。使用波紋管機械密封的的成本太高,但是使用壽命長于前兩種,維護或者更換時比較麻煩。其中一項就是導熱油泵的葉輪,一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵,關(guān)鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度,每個葉輪加工完必須上專用葉輪平衡機進行檢測、校對以保障葉輪的徑向平衡和動平衡。從而保障導熱油泵的質(zhì)量。 其次,影響導熱油泵使用壽命的還有就是裝配整機時,電動機和導熱油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著導熱油泵的使用壽命。如果電動機和導熱油泵的同心度偏差太大,當泵啟動后電動機巨大的離心力帶著泵軸偏心運轉(zhuǎn),很快泵的軸承就會損壞,接著密封也會壞掉。為了解決電動機同導熱油泵的聯(lián)軸器同心度問題,我公司開發(fā)出皮帶軟連接聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器,皮帶軟連接聯(lián)軸器是泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器不接觸,中間用皮帶連接,這樣可以有效緩沖泵和電機的同心度。從而提高泵的使用壽命。
1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料
RY型高溫導熱油泵性能參數(shù)表
泵型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 功率 kw | 效率η % | 電機(Y型) 機座號 | |
軸功率 | 配用功率 | ||||||
15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |
泵型號 | A1 | A2 | B1 | B2 | B3 | B4 | a | H | h1 | h2 | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | K | L |
20-20-100 | 220 | 195 | 535 | 300 | 117 | 86 | 52 | 120 | 80 | 100 | 65 | 65 | 4-φ12 | 4-φ12 | φ16 | 537 |
20-20-125 | 75 | 60 | 125 | 85 | 115 | 607.5 | ||||||||||
25-25-160 | 300 | 280 | 680 | 410 | 120 | 70 | 75 | 170 | 110 | 150 | 85 | 85 | 4-φ14 | 4-φ14 | φ20 | 623 |
32-32-160 | 180 | 120 | 130 | 100 | 100 | 4-φ16 | 4-φ16 | 647 | ||||||||
40-25-160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ14 | 670 | |||||||||||
50-32-160 | 400 | 370 | 970 | 600 | 165 | 90 | 85 | 227 | 132 | 160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 895 |
50-32-200 | 80 | 255 | 160 | 180 | 965 | |||||||||||
65-40-200 | 100 | 145 | 110 | 985 | ||||||||||||
65-50-160 | 80 | 227 | 132 | 160 | 125 | 965 | ||||||||||
50-32-250 | 440 | 410 | 1150 | 740 | 205 | 115 | 100 | 270 | 180 | 225 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 1070 |
80-50-200 | 110 | 250 | 160 | 200 | 160 | 125 | 1100 | |||||||||
65-40-250 | 490 | 460 | 1280 | 840 | 220 | 130 | 100 | 285 | 180 | 225 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1300 |
80-50-250 | 125 | 160 | 125 | 8-φ18 | 4-φ18 | 1325 | ||||||||||
100-65-200 | 100 | 180 | 145 | 1300 | ||||||||||||
65-40-315 | 550 | 510 | 1430 | 940 | 245 | 140 | 125 | 305 | 200 | 250 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1432 |
100-65-250 | 180 | 145 | 8-φ18 | 1450 | ||||||||||||
125-100-200 | 670 | 630 | 1630 | 1060 | 285 | 180 | 125 | 335 | 200 | 280 | 210 | 180 | 8-φ18 | 8-φ18 | φ28 | 1630 |
125-100-250 | 140 | 360 | 225 | 1673 | ||||||||||||
80-50-315 | 1830 | 1200 | 315 | 200 | 125 | 390 | 160 | 125 | 4-φ18 | 1700 | ||||||
100-65-315 | 180 | 145 | 1700 | |||||||||||||
150-150-200 | 150 | 315 | 240 | 240 | 8-φ23 | 1732 | ||||||||||
200-150-400 | 160 | 480 | 315 | 450 | 295 | 240 | 8-φ23 | 8-φ23 | 1850 | |||||||
250-200-400 | 860 | 1010 | 2150 | 1200 | 525 | 350 | 200 | 630 | 400 | 470 | 385 | 320 | 12-φ33 | 12-φ30 | φ35 | 2321 |
250-200-500 | 680 | 450 | 540 | 2572 |