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?高溫泵系列
高溫離心泵
高溫離心泵產(chǎn)品說(shuō)明


高溫離心泵又叫高溫導(dǎo)熱油輸送泵是輸送導(dǎo)熱油的離心泵,是導(dǎo)熱油爐配套使用產(chǎn)品。

高溫離心泵采用自然散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
高溫導(dǎo)熱油泵采用聚四氟乙烯材質(zhì),具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,確保了高溫下的密封性能。
高溫導(dǎo)熱油泵在我國(guó)載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已進(jìn)入石油、橡膠、樹(shù)脂、紡織、印染、建筑、筑路、機(jī)械、船舶等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350℃。

離心式高溫油泵開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作:
⑴清掃泵及周?chē)男l(wèi)生  
⑵檢查泵出入口管線、法蘭、閥門(mén)、壓力表接頭有無(wú)泄漏處,冷卻水暢通,地腳螺絲及其連接有無(wú)松動(dòng) 。
⑶按潤(rùn)滑油使用規(guī)定加油至1/2—2/3處。  
⑷盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子是否靈活,無(wú)摩擦和撞擊聲,轉(zhuǎn)動(dòng)一周,無(wú)時(shí)輕時(shí)重之感。
⑸檢查對(duì)輪聯(lián)軸器是否連好,電機(jī)接地線是否裝好,泵和電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。
⑹安裝對(duì)輪罩子嚴(yán)禁對(duì)輪與罩子接觸并清理泵體機(jī)座等。
⑺打開(kāi)各冷卻水閥,檢查是否暢通,并調(diào)節(jié)正常。  
⑻有密封油的泵要檢查密封油管線是否接好,附件要齊全好用,封油管線閥全關(guān)。
⑼打開(kāi)泵入口閥使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體,打開(kāi)壓力表,排凝閥排出泵內(nèi)空氣,排凈后關(guān)閉。
⑽熱油泵在啟動(dòng)前應(yīng)緩慢打開(kāi)入口閥預(yù)熱。
⑾聯(lián)系其他崗位,改好流程。
⑿聯(lián)系電工檢查電機(jī),送上電。

RY高溫導(dǎo)熱油泵檢修方法和檢修標(biāo)準(zhǔn)
一、拆卸與檢查:    
1、備齊圖紙和資料;備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料;    
2、拆卸附屬管線,并檢查清掃;  
3、拆卸聯(lián)軸器安全罩,檢查聯(lián)軸器對(duì)中,設(shè)定聯(lián)軸器的定位標(biāo)記;
4、測(cè)量轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,拆卸檢查軸承;
5、拆卸密封并進(jìn)行檢查;
6、測(cè)量轉(zhuǎn)子各部圓跳動(dòng)和間隙;
7、拆卸轉(zhuǎn)子,測(cè)量主軸的徑向圓跳動(dòng);
8、檢查各部零件,必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查;  
9、檢查通流部分是否有汽蝕沖刷、磨損、腐蝕結(jié)垢等情況。
10、檢修標(biāo)準(zhǔn)按制造廠要求執(zhí)行,無(wú)要求按石化設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行;

RY導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表

泵型號(hào) 流量
m3/h
揚(yáng)程
m
轉(zhuǎn)速 n
r/min
功率 kw 效率η
%
電機(jī)(Y型)
機(jī)座號(hào)
軸功率 配用功率
15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801
15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122
15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112
20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112
20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801
40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L
25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S
32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S
50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L
50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl
50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M
50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml
65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1
65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2
65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1
65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2
65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2
65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1
65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M
80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2
80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1
80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2
80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M
80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2
80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M
80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1
100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M
100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M
100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2
100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2
100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2
100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2
100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1
100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1
100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S
100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M
100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M
100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M
125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M
125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2
125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M
125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M
125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M
125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M
125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M
150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S
150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M
200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S
200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S
250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S
250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M
250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M








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